反應(yīng)釜作為化工行業(yè)常見的容器設(shè)備，主要作用是提供反應(yīng)場所，并維持一定的條件，是化學(xué)反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進(jìn)行，得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。  那么物料在反應(yīng)的過程當(dāng)中是需要合適的溫度才能把物料里面的成分充分的混合反應(yīng)。反應(yīng)釜控溫加熱正常熱載體都會選擇導(dǎo)熱油，其目的是導(dǎo)熱油傳熱保溫效果好，不容易揮發(fā)，在幾乎常壓的條件下，可獲得較高的傳熱溫度。

模溫機(jī)是以電力作為驅(qū)動能源，通過電熱管電阻式加熱方式，導(dǎo)熱油作為熱載體，通過循環(huán)泵進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，將熱能輸送到用熱設(shè)備后返回到模溫機(jī)系統(tǒng)內(nèi)如此周而復(fù)始的循環(huán)加熱。

那么模溫機(jī)作為反應(yīng)釜輔助控溫設(shè)備他的作用和好處有何特點呢？模溫機(jī)是一種半封閉式的加熱系統(tǒng)，系統(tǒng)所產(chǎn)生的壓力是比較低的在3-5bar左右，主要是通過循環(huán)泵輸送熱載體所產(chǎn)生的壓力，跟燃?xì)忮仩t對比壓力比較小設(shè)備使用起來安全，體積小，運行噪音低等，溫度任意調(diào)節(jié)可以根據(jù)工藝不同隨時設(shè)定不同的溫度，根據(jù)用戶的工藝需求可以直接控制物料溫度使控溫精度更加精準(zhǔn)，物料生產(chǎn)測試過程中可以充分的發(fā)揮出來。

生產(chǎn)使用過程當(dāng)中根據(jù)工藝可以自動調(diào)整模溫機(jī)的加熱輸出功率，實現(xiàn)需要多少電量模溫機(jī)自動調(diào)整，避免電力的浪費達(dá)到節(jié)能的效果，特別是在反應(yīng)釜使用過程當(dāng)中，很多區(qū)域是甲類車間對設(shè)備要求防爆防塵等，模溫機(jī)可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)定制，直接安裝在主機(jī)設(shè)備旁邊，可以實施觀察運行狀況，并且可以跟上位機(jī)進(jìn)行通訊聯(lián)動，直接遠(yuǎn)程操作監(jiān)控模溫機(jī)。

模溫機(jī)具有加熱冷卻功能，滿足客戶升降溫不同工藝提供不同的溫度！節(jié)約能源，運行費用低模溫機(jī)加熱系統(tǒng)為液相循環(huán)，出油溫度和回油溫度相差20-30°C，也就是說只加熱20-30°C溫差就能達(dá)到使用溫度，同時模溫機(jī)不需要水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失和安全隱患，熱效率很高與蒸汽鍋爐相比會節(jié)省大約30%左右。