溫度控制在現(xiàn)代制造業(yè)中應(yīng)用極為廣泛，在控溫領(lǐng)域都有應(yīng)用，而隨著工藝的更改或者新的工藝需求，從溫度范圍以及冷卻需求越來越高。我們的高溫模溫機的冷卻方式是如何確定并實現(xiàn)呢？現(xiàn)在的技術(shù)中有哪些冷卻方式呢？

現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻方式一般分為兩種：一種是空氣冷卻（風(fēng)冷），另外一種是水冷?？諝饫鋮s有對環(huán)境要求較高，另外由于效率較低，安裝尺寸及安裝需求比較高，而實際工業(yè)控溫過程中大部分冷卻都是采用水冷。水冷有安裝方便，尺寸較?。ㄏ鄬τ诳諝饫鋮s），換熱效率高等優(yōu)點。但水冷方式在對高溫介質(zhì)進行冷卻時也存在以下缺點，限制了水冷方式的適用范圍：

1、當(dāng)高溫冷卻時，會造成冷卻水熱交換時易溫度升高超過100度，產(chǎn)生蒸汽，導(dǎo)致冷卻水路形成高壓狀態(tài)，而且蒸汽的產(chǎn)生由于冷卻水質(zhì)一般不是軟化處理水，也比較容易生成水垢導(dǎo)致冷卻水路的堵塞以及冷熱換熱的換熱效率降低。同時蒸汽也會產(chǎn)生一定的汽蝕現(xiàn)象，損壞管路材質(zhì)，長時間這種狀態(tài)會造成滲漏現(xiàn)象。

2、當(dāng)高溫冷卻時，當(dāng)冷熱側(cè)溫差較大時，換熱器以及管路系統(tǒng)的材質(zhì)因溫度變化較快，熱脹冷縮的反應(yīng)時間較短，長時間這種狀態(tài)下也容易造成材質(zhì)損壞，造成品質(zhì)問題，特別是換熱器的使用壽命會大大降低。

3、 當(dāng)高溫冷卻時，對換熱器的品質(zhì)要求很高，一些工況下會導(dǎo)致?lián)Q熱器的造價成本很高。比如板式換熱器由于自身的原因，使用溫度較低，一般冷熱側(cè)的溫差不會超過100度，而殼管式的當(dāng)冷熱側(cè)的溫度超過100度時設(shè)計就會考慮增加膨脹節(jié)，這樣造價就會增高。

高溫模溫機冷卻控制系統(tǒng)，分別在換熱器和冷卻出管上安裝溫度傳感器，控制器根據(jù)該溫度控制調(diào)節(jié)閥與冷卻管路的開度，保證換熱后冷卻液的溫度不會超過沸點而汽化，使換熱器一直處于低溫的工作狀態(tài)，有效避免了高溫對換熱器的損壞，延長了換熱器的使用壽命，降低了使用成本，擴大了冷卻控制系統(tǒng)的適用范圍，實用性強。